碳化硅换热器为定制化产品,可按客户图纸加工;同时可根据需求提供设计图纸及现场安装指导,提供一站式技术解决方案。
常见问题
我们公司的管式反应器是集束式管式反应器;其优点如下:①所有的反应管共用一个壳体,反应管外围反应温度一致且稳定,利于提高产品质量。②反应管的长度和粗细可以定制,物料进口和产品出口可以选定。③占用体积小,安装简单。
针对易燃易爆或剧毒的化工介质,我们公司这样做:①设备采用独有多密封结构,压力越高密封越严。②使用的密封材料要结合客户介质的腐蚀程度需用全氟醚还是高氟O型圈。③对于工况是加热还是冷凝,要选用不同材质及性能的O型圈。
目前碳化硅换热器成本已大幅下降,性价比更高,使用厂家也越来越多,设备使用寿命通常可达 5 年以上,长期使用节能与维护成本优势明显。
四氟换热器耐蚀性优异但导热系数远低于碳化硅,更适合对温度不敏感、无需快速升降温,需长期稳定加热或降温的工况。
玻璃换热器适用于高纯度、可视化反应与冷凝工况,设计上仅用于微正压、常压及负压工况;控制介质与冷媒温差<120℃;耐腐蚀范围广,除氢氟酸、高温磷酸、强碱外均可使用。
针对这类工况,我们会选用内径较大的导热管;碳化硅管内壁光滑,不易结垢;同时采用立式设计,颗粒可自然沉降,不挂壁、不堵塞,清洗维护也更便捷。
针对碳化硅硬度高但脆性大的特点,设备采用三项设计:①软性密封;②严格控制换热管与外壳的直线度;③底座与平面采用软过渡结构,抵御热冲击与振动。
该反应器适用于液 - 液、液 - 汽工况。根据压力、温度、介质粘度选用不同管材、长度及密封形式,按 1.3 倍以上余量计算换热面积与管道长度,避免换热不足。
碳化硅换热器可耐强酸强碱、耐高温高压,使用寿命更长;石墨换热器仅耐稀酸、弱酸,耐温耐压较低,使用寿命也更短。